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        行業動態

        燒結網具有小的流動阻力,可以用于系統的粗過濾和表面過濾

          燒結網是適用于各種過濾器(尤其是熔體過濾)的合適過濾材料。 同時,在不銹鋼燒結網中,使用金屬網進行制備后,可以根據需要制成任意形狀。 同時,燒結網具有小的流動阻力,并且可以用于系統的粗過濾和表面過濾。

          燒結網是經過特殊的層壓壓制和真空燒結工藝制成的新型過濾材料,具有較高的機械強度和整體剛性結構。 篩網各層的網眼交錯形成均勻,理想的過濾結構,不僅克服了強度低,剛度差,網眼形狀不穩定的缺點,而且克服了材料孔徑的缺點。 滲透性和強度特性經過合理匹配和設計,因此具有出色的過濾精度,過濾阻力,機械強度,耐磨性,耐熱性和可加工性。 綜合性能明顯優于燒結金屬粉末和陶瓷。 其他類型的過濾器材料,例如金屬網。

          在燒結網中,不銹鋼根據鉻和鉻以及鎳的成分可分為兩種。 根據金相組織,可分為奧氏體,鐵素體,馬氏體和奧氏體。 多種類型,例如鐵氧體類型。 不銹鋼在通過焊接加熱時易于發生冶金變化,從而導致焊接接頭面積變差并在焊接過程中產生熱裂紋。

          馬氏體不銹鋼在焊接中有兩個問題,一個是焊縫熱影響區的硬化,另一個是由于擴散氫的作用引起的延遲裂紋。 焊接熱影響區的硬化歸因于馬氏體不銹鋼的可硬化性,并且熱影響區的硬化成為裂紋的原因。 磁滯裂紋通常是在焊接后幾天才出現的裂紋,通常與焊縫金屬成直角。

          由于鐵素體不銹鋼不可硬化,因此焊縫的熱影響區幾乎不會硬化。 但是,由于將鐵素體系不銹鋼加熱至熔點附近,因此在熱影響區發生晶粒粗大化,室溫下的塑性和韌性降低。

          奧氏體不銹鋼焊接中的問題主要是焊縫金屬的熱裂紋,焊縫熱影響區的晶界上碳化鉻的沉淀以及焊縫的殘余應力。 形成焊接裂紋的原因主要是鉻的碳化物,其由于低熔點雜質對奧氏體晶界的影響而析出,其影響可能引起晶間腐蝕問題。 殘余焊接應力是指在抑制焊接變形時殘留的較大焊接應力,其結果極有可能引起應力腐蝕事故。

          在燒結網中,由于不同類型不銹鋼的焊接性能具有不同的特性,因此須選擇合適的焊接方法以獲得更好的焊接后效果。

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